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电泳涂装用的纯水

作者:山东铭花环保设备有限公司 来源:http://www.dzminghua.com/ 时间:2020-02-27
工件如果把很多杂质离子带进了电泳槽,那么对电泳涂装漆膜的品质、槽液的稳定性都会产生很大的影响,电泳漆膜会产生各种漆膜弊病,例如漆膜麻点,颗粒状等等。然而纯水的好处就是杂质离子少,电导率低。那么纯水洗的就可以很好的控制杂质离子被带入到电泳槽液中去,来提高电泳漆膜品质。因此工件进电泳槽之前必须要用纯水进行测底的清洗。电泳漆是一种化学产品,所以电泳涂装中出现各种问题是很正常的事情,前面给大家分析过很多电泳漆膜问题产生的原因和处理方法,今天我们来给大家分析下电泳漆膜不均匀的问题。
 
漆膜不均匀的主要现象就是电泳涂膜厚薄不均匀。那是什么原因造成的呢?继续来看下面的分析。
 
产生的原因主要有:
 
1、涂装的电压没调好参数;2、电泳槽液的温度偏高;3、电泳期槽液中溶剂含量过高;4、工件上挂的间隙或吊装间隔过窄;5、极比不适当;6、部分极间距过小;7、局部的电流密度过大;8、槽内涂料性能不稳定;9、电泳槽液的循环速度过低或不均匀。
 
那怎么来处理呢,主要解决方法如下:1、根据工件的形状、上挂面积调整电压;2、槽液温度控制在28℃左右;3、根据溶剂分析结果进行含量的调整;4、调整工件之间的间隔或吊装间隔在3cm以上;5、调整挂料面积,使极比为1:1-5:1;6、将一部分电极用塑料板遮盖屏蔽,或者调整安装布局;7、减少漆液固体分的过大波动;8、增加离子交换频度;9、加大电泳槽液循环速度,调整循环喷嘴的角度。
 
电泳涂装用的纯水,要求电导率≤10μs/cm;工业用水的电导率一般在200μs/cm左右,所以电泳工艺中用的纯水比普通工业用水的要求要高很多。
 
同时如果电泳槽液中的电导率偏高,则需要超滤机来超滤排放UF液,然后补充纯水到槽液中来降低杂质离子的含量。
 
一般纯水洗后的滴水电导控制在30μs/cm以下。磷化后的产品要经过自来水水洗后,再用2到3道纯水洗后才能进行电泳涂装工艺。
 
总结以上做分析的内容,得出优质的纯水是保障电泳产品品质的基本要求,那么一台合格的纯水机是至关重要的。选择好的纯水机,做高质量产品。
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